干式蒸发器(单机组)特点：
    制冷剂在管内完全蒸发并过热成为过热气体,这有利于使用热力膨胀阀自动调节供液量。通常使用的制冷剂有R22、R134a、R407C、R410A等。因为制冷剂管内蒸发,只要管内流速超过4 m/s,就可以把管内的润滑油带回压缩机,回油方便。在设计当中,壳程采用GB151或TEMA规定的E型结构(折流板型式),折流板的缺口大小根据载冷剂的物理性质与流量大小开15% ~50%的缺口,通常情况下,折流板缺口的流速与载冷剂横向掠过管束的流速大致相等,为了保证换热效果,折流板与圆筒的间隙、换热管与折流板的间隙要小于等于GB151或TEMA规定的最小间隙,特别是在低温情况下,这些间隙显得尤为重要,由于在低温情况下,载冷剂一般为高粘度流体,流速慢,热阻相对增大,间隙泄漏更加明显,所以在低温情况下对间隙的控制一定要更加严格。
    换热管采用内部强化的高效换热管,换热管内部采用螺旋线沟槽的型式,一般内部有32~75个沟槽,主要用来增强管内的传热效果,有时换热管的外部也做相应的强化,换热管根据载冷剂的不同可采用紫铜T2、高磷紫铜TP2、镍铜BFe10-1-1、锡铜HSn70-1、铝铜HA177-2等材料。换热管与管板一般采用胀接的连接方式,在制冷剂进口一般设置一套分配器用来平均分配气液混合物,干式蒸发器一般适合在排量小于2000 m3/h的压缩机制冷系统中使用,在大型系统中由于制冷剂的分配不均问题,不要使用此类型的蒸发器。

干式蒸发器示意图

干式蒸发器规格及说明